特瑞堡+明尼苏达橡塑强强联合：快速开发和创新设计能力

为保持市场竞争力并为患者提供负担得起的治疗方案，医疗设备制造商正在不断寻求降低开发中的设备以及已上市的设备的制造成本。

设备制造商与其供应商在设计验证方面的早期合作（包括不同的配置和高端和低端样品）有助于实现可制造的设计，确保顺利过渡到原型设计和全球生产。得益于新业务的拓展、协同效应和雄厚的实力，特瑞堡和明尼苏达橡胶塑料共同为客户提供更强大的快速开发和创新设计能力。

在从设计到制造的交接过程中，往往存在不切实际的期望。许多设备制造商与制造经验有限的设计公司合作。当设计被移交给部件制造商时，他们可能无法“按原样”制造，往往需要进行重大的设计修改，这会对长期成本和上市时间产生影响。此外，许多制造商并不具备从原型到批量生产的能力。与生产数百件零件不同，生产数以百万计的零件需要规划和不同的制造方法。

在项目的每个阶段都有专家参与的制造商，可以有效地降低成本，并将产品更快、更高效地引入市场，进而从中获益。特瑞堡医疗的快速开发中心（RDC）和明尼苏达橡塑（MRP）的创新中心（现已是特瑞堡的一部分）拥有专门的专家团队来应对这些挑战。他们与设备制造商合作，旨在开发或选择满足环境要求的合适材料，设计产品，测试，并开发帮助产品更快进入市场的制造工艺。

特瑞堡的快速开发中心和明尼苏达橡塑的创新中心都提供全 方位的服务，包括模流分析、内部模具制造能力、快速原型制造、原材料可追溯性、根据三维CAD模型制造，以及拥有符合美国食品与药物管理局（FDA）和欧洲医疗器械法规（MDR）经ISO认证的生产设施。专家与客户团队合作，用包括液态硅橡胶（LSR）、高稠度硅橡胶（HCR）和热塑性塑料在内的材料创建生产指向型的原型。

特瑞堡医疗的快速开发中心

特瑞堡的快速开发中心拥有液态硅橡胶（LSR）和高稠度硅橡胶（HCR）和塑料的注塑成型设备、视觉检测系统和先进的模具车间，可为客户的应用提供合适的解决方案。自2021年8月启动快速开发中心以来，特瑞堡已发运29,000多个零件，完成了79个模具的开发。

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明尼苏达橡塑的创新中心

凭借在材料科学方面深厚的专业知识和经验，明尼苏达橡塑创新中心的专家与客户团队合作创造定制化的弹性体配方。该创新中心配备了材料科学工具，包括Stewart Bolling实验室研磨机、差示扫描量热计和橡胶工艺分析仪，用于配制、评估和选择材料。

为满足以较低的总体成本制造医疗设备部件的需求，设备制造商与具有快速开发能力的供应商合作至关重要。由于快速开发中心和创新中心拥有由知识渊博的工程、工艺和材料专家组成的专门团队，可以将设备开发理念从设计推向批量生产。

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