用于苛刻介质，无惧极端温度环境

特瑞堡推出的高性能Isolast^®全氟橡胶（FFKM）材料系列用于极为严苛的应用，专为应对最具侵蚀性的化学品和极端温度而设计，从而实现长效密封。

采用一系列创新工艺和行业先进的Isolast^®化合物制造而成的复杂定制部件，应用范围广泛，为半导体、食品和饮料、制药和化学加工等行业的应用提供解决方案。

特瑞堡密封系统产品线总监Inderjeet Singh说道：“材料的研究、开发和测试都是在公司内部完成的，因此我们对Isolast^®化合物的性能充满信心。我们的测试确保了材料的纯度和清洁度，以及使保持最低的放气量和微量金属含量，并保持最高的热稳定性。为了将Isolast^®的优势扩展到更多应用中，我们提供了广泛的生产选择，能够生产从微小到接近无限大直径的高规格密封件以及独特的完全粘合部件，无需模具或飞边生产线。这些产品可以提高性能，减少维护要求，并在单一部件中整合多种功能。”

完全粘合部件有多种金属材质，如不锈钢、低碳钢和铝，因应用条件的不同使用不同的Isolast^®化合物。特瑞堡的粘合工艺最大限度地提高了密封件的完整性，产品易于组装，独具成本效益，并可在单一部件中整合各种功能。Isolast^®材料还可以与各种不同的塑料材料紧密粘合，以提高清洁度，提供最佳的密封性能，并将多个部件合而为一，从而延长了维修周期，加固了零件，并减少了二次操作，如产品次组装。

半导体材料

特瑞堡的Isolast^® Purefab™系列由先进的全氟橡胶组成，符合半导体行业的要求。特殊配方的化合物针对不同的操作参数进行了优化，包括高温稳定性、纯度、极低的微量金属含量和出色的耐等离子体性。这减少了高真空条件下颗粒的产生和放气，为最终用户延长产品维护周期并确保工艺产量最大化创造了条件。

微注塑成型

通过利用最新的机械、模具和自动化技术，特瑞堡可采用高性能的材料为关键应用制造大批量的微型部件。无飞边、无需模具的设计理念确保了材料的高精度和高质量，并且缩短了生产周期，还实现了自动化检查。

Fleximold™大直径密封件 

特瑞堡的FlexiMold™技术可以在无需专用模具，并且不产生相关费用的的情况下，生产高精度、大直径O形圈，从600毫米到接近无限大的直径均可生产，最大限度地缩短了交货时间。采用这种技术生产的密封件质量优于标准的拼接密封件和挤压密封件产品，充分展示了模塑制品在视觉和尺寸上的完整性。