持续改进
Date: 13.01.22
Sanjay Melvani是土生土长的斯里兰卡人，他负责特瑞堡在斯里兰卡的业务运营。
Sanjay Melvani是土生土长的斯里兰卡人，他负责特瑞堡在斯里兰卡的业务运营。轮胎生产是他所热爱的事业，他希望公司的业务能够蒸蒸日上。
无论是机场、仓库还是许多其他处理货物的环境，斯里兰卡制造的轮胎确保设备在世界各地运转。“我们为许多大品牌生产轮胎。”特瑞堡车轮系统（斯里兰卡）董事总经理 Sanjay Melvani 说道。
仅有0.1%的次品率就说明了一切。在说到工厂的生产效率以及公司委任他管理特瑞堡最大的生产基地之一时所给予的信任时，Melvani露出了自豪的微笑。特瑞堡在斯里兰卡有两家工厂，分别位于科伦坡郊外的Sapugaskanda和Biyagama，相距约9公里。
他们总共雇佣了近1,000名员工，每个月生产的实心胎和充气胎超过100万条。工厂生产的90%的轮胎是实心胎，专为承受高负荷而设计，并具有耐切割和抗冲切性能。剩下10%生产的轮胎是充气胎，用于对驾乘舒适度（机器和驾驶员）、牵引力和抓地力要求很高的应用。
“我们在运营绩效和安全性方面的表现每年都在进步，并正致力于使轮胎制造更具可持续性。”
Melvani说道，“但如果我们止步于过去的成就，就永远不会达到卓越的水平。”
Melvani于2008年加入特瑞堡，担任斯里兰卡工厂的财务总监。恰逢金融危机，这对他而言既是挑战又是机遇。五年后，特瑞堡收购了一家总部位于美国的跨国公司，该公司在美国和中国设有制造基地，Melvani接任所有三个工厂的财务职位。
在接下来的两年里，他大部分时间都与行李箱为伴辗转各地。“这段时间既忙碌又激动人心，让我对世界不同地区的文化方面和运营差异有了深入的了解，”他说道。他于2014年担任斯里兰卡事业部的董事总经理。“斯里兰卡在许多方面都是一个非常适合制造业的国家，”Melvani说道，“对我们来说，我们可以在当地采购全天然橡胶，这点很重要。”
他解释说，特瑞堡是为数不多的真正使用100%本地生产的天然橡胶的轮胎制造商之一。在斯里兰卡，橡胶种植面积约为134,000公顷（331,000英亩）。很大一部分由小农家庭种植经营，特瑞堡参与了多个社区计划，旨在提高橡胶种植生产率和推广可持续种植橡胶的知识，并为补种橡胶提供资金支持。
Melvani说道，“未来我们可能将面临天然橡胶的紧缺，因此支持持久和可持续的橡胶生产至关重要，我们还必须找到替代方法来提高天然橡胶的生产率和可用性。”斯里兰卡的研发部门是有关新材料以及如何最好地优化原材料使用的创意孵化器。现已开发出使用更高比例回收充气胎的新产品，同时还可确保轮胎质量满足相关级别要求。
“我们也在努力寻找其他可以在轮胎生产中使用的天然环保材料，如椰子、玉米淀粉等天然材料，但研究仍处于起步阶段，我们必须确保生产出高质量的成品。”他说道。为了实现可持续生产，特瑞堡重新设计了其斯里兰卡工厂的蒸汽生产流程，并引入了先进的生物质燃料自动给料锅炉。
蒸汽的产生对于轮胎硫化过程至关重要，传统上由高炉燃油锅炉进行，这会产生大量的二氧化碳排放。2019年安装在Sapugaskandain较大生产基地的生物质燃烧锅炉已将二氧化碳排放量减少了90%以上。“我们一直在寻找各种方法来减少我们的二氧化碳足迹，我们的下一步将是安装光伏电池板来发电。”Melvani说道。
在斯里兰卡，特瑞堡曾多次被地方政府评选为最佳表现者。特瑞堡连续四年荣获橡胶行业附加值最高的出口企业总统奖。
无论是机场、仓库还是许多其他处理货物的环境，斯里兰卡制造的轮胎确保设备在世界各地运转。“我们为许多大品牌生产轮胎。”特瑞堡车轮系统（斯里兰卡）董事总经理 Sanjay Melvani 说道。
仅有0.1%的次品率就说明了一切。在说到工厂的生产效率以及公司委任他管理特瑞堡最大的生产基地之一时所给予的信任时，Melvani露出了自豪的微笑。特瑞堡在斯里兰卡有两家工厂，分别位于科伦坡郊外的Sapugaskanda和Biyagama，相距约9公里。
他们总共雇佣了近1,000名员工，每个月生产的实心胎和充气胎超过100万条。工厂生产的90%的轮胎是实心胎，专为承受高负荷而设计，并具有耐切割和抗冲切性能。剩下10%生产的轮胎是充气胎，用于对驾乘舒适度（机器和驾驶员）、牵引力和抓地力要求很高的应用。
“我们在运营绩效和安全性方面的表现每年都在进步，并正致力于使轮胎制造更具可持续性。”
Melvani说道，“但如果我们止步于过去的成就，就永远不会达到卓越的水平。”
Melvani于2008年加入特瑞堡，担任斯里兰卡工厂的财务总监。恰逢金融危机，这对他而言既是挑战又是机遇。五年后，特瑞堡收购了一家总部位于美国的跨国公司，该公司在美国和中国设有制造基地，Melvani接任所有三个工厂的财务职位。
在接下来的两年里，他大部分时间都与行李箱为伴辗转各地。“这段时间既忙碌又激动人心，让我对世界不同地区的文化方面和运营差异有了深入的了解，”他说道。他于2014年担任斯里兰卡事业部的董事总经理。“斯里兰卡在许多方面都是一个非常适合制造业的国家，”Melvani说道，“对我们来说，我们可以在当地采购全天然橡胶，这点很重要。”
他解释说，特瑞堡是为数不多的真正使用100%本地生产的天然橡胶的轮胎制造商之一。在斯里兰卡，橡胶种植面积约为134,000公顷（331,000英亩）。很大一部分由小农家庭种植经营，特瑞堡参与了多个社区计划，旨在提高橡胶种植生产率和推广可持续种植橡胶的知识，并为补种橡胶提供资金支持。
Melvani说道，“未来我们可能将面临天然橡胶的紧缺，因此支持持久和可持续的橡胶生产至关重要，我们还必须找到替代方法来提高天然橡胶的生产率和可用性。”斯里兰卡的研发部门是有关新材料以及如何最好地优化原材料使用的创意孵化器。现已开发出使用更高比例回收充气胎的新产品，同时还可确保轮胎质量满足相关级别要求。
“我们也在努力寻找其他可以在轮胎生产中使用的天然环保材料，如椰子、玉米淀粉等天然材料，但研究仍处于起步阶段，我们必须确保生产出高质量的成品。”他说道。为了实现可持续生产，特瑞堡重新设计了其斯里兰卡工厂的蒸汽生产流程，并引入了先进的生物质燃料自动给料锅炉。
蒸汽的产生对于轮胎硫化过程至关重要，传统上由高炉燃油锅炉进行，这会产生大量的二氧化碳排放。2019年安装在Sapugaskandain较大生产基地的生物质燃烧锅炉已将二氧化碳排放量减少了90%以上。“我们一直在寻找各种方法来减少我们的二氧化碳足迹，我们的下一步将是安装光伏电池板来发电。”Melvani说道。
在斯里兰卡，特瑞堡曾多次被地方政府评选为最佳表现者。特瑞堡连续四年荣获橡胶行业附加值最高的出口企业总统奖。