稳定运行
液压系统的长期使用寿命和性能好坏取决于密封件配置，即包含多道密封的活塞和活塞杆。最佳实践是同时使用主密封件和二级密封件。主密封件在润滑液环境中发挥封作用，二级密封件在有需要时才工作。由于润滑 液被密封在液压系统内，二级密封件是在干摩擦状态下运行的。主密封越有效，二级密封件的运行环境就越干燥。缺润滑会导致元件磨损，减少密封件的寿命，最终造成停机。
如何使主密封和二级密封都能发挥最优效能是个两难问题，这个难题促成了特瑞堡润滑管理系统的问世。特瑞堡密封系统为此投入了大量的研发精力和资源。润滑管理系统为单个密封元件调整运行环境，以减少每个元件的负载，从而在确保 主密封件性能的同时，延长二级密封件的使用寿命。
特瑞堡密封系统——欧洲液压传动技 术专家Mandy Wilke解释道：“只了解密封技术是不够的，你还得清楚运行工况。当你考虑一个密封系统时，所有元件——密封件、配合面、受压 液体和润滑液——都必须协同工作。”
在2014年度的汉诺威工业博览会（Hanover Fair）上，特瑞堡润滑管理系统作为设计研究项目首次公开亮相。它在主密封元件底部使用较厚的油膜，以减少其负载。此时，在主密封中有一个集成止回阀，控制通过主密封的油膜。Wilke说：“这意味着，尽管在液压领域里面临许多与日俱增的挑战，我们能够尽可能地实现最佳解决方案。”
她说：“这些挑战包括客户对液压系统的功率、性能和效率的要求越来越高。在液压系统要求减少体积和自重的情况下，这些要求同时导致液压应用中的压力增加和速度高。这也意味着密封件达到自身物理极限，但在这两种情况中密封系统能够通过‘润滑管理’来改善。”
Wilke是全球表面能力研究团队（Global Surface Competence Team）的主管，该团队目前把精力放在液压设备的配合面上。通常来说，一套液压系统内部配合面的类型由技术原因决定，密封系统不在考虑范围之列。不过，配合面在很大程度上制约着液压设备内部密封件的使用寿命。
Wilke说：“通过与客户的良好接触，我们从一开始就定期参与到开发过程中。”她还指出，与客户并肩工作能轻松实现双赢，“经常情况是，我们为了某些具体的应用目研究出特定的解决方案，然后转而把这些点子用于其他市场，以实现成果倍增。”新式的转换密封件就是其中一个例子，它包括一个密封件和一个导向件，具备多种创新的可能。
在优化液压设备内部密封系统的性能方面，这个团队的工作已经证明了自身的重要性，它也是客户愿与特瑞堡合作的重要原因。那就是，特瑞堡不仅能带给客户关于单个液压设备设计的大量知识、经验和材料，现在还包括对润滑管理的深度认知。Wilke说：“我们必须在竞争中保持领先。我们决心与众不同，这种精神造就了我们的卓越。”
Mandy Wilke
居住地：故乡是德国汉堡，现居住地为斯图加特。
教育背景：Hamburg Harburg technical
University研究生，在校时研究机械工程，在博士生阶段专门研究密封解决方案。
工作经历：在Hamburg Harburg technical University任科学助教后，Wilke在2012年加 入特瑞堡密封系统。她在公司最初担任测试与研发工程师，入职两年后加入液压部门。爱好：喜欢在斯图加特郊区散步。只要有机会就会回到故乡汉堡。
工作中最棒的事情：“这份工作永远不令人厌倦，它涵盖了方方面面。我们是个紧密团结的小团队，同时与全球范围内的多个其他团队密切合作。”